2025年以來，面對(duì)安全生產(chǎn)及經(jīng)濟(jì)運(yùn)營(yíng)形勢(shì)，東大煤礦集思廣益、細(xì)致謀劃，組織開展“成本管控年”系列活動(dòng)。根據(jù)統(tǒng)一部署，各單位充分發(fā)揮主觀能動(dòng)性，循環(huán)利用、修舊利廢、加工自制、革新創(chuàng)造等系列舉措多點(diǎn)開花、穩(wěn)步推進(jìn)，累計(jì)節(jié)約資金近400萬元，自制及改造設(shè)備21件次，降本增效效果顯著。

在循環(huán)利用方面，礦井充分發(fā)揮物資周轉(zhuǎn)庫(kù)核心控制作用，建立了完善的物資周轉(zhuǎn)運(yùn)行體系，不斷擴(kuò)大物資周轉(zhuǎn)使用種類和范圍，降低采購(gòu)成本，每月節(jié)約28萬余元，上半年累計(jì)節(jié)約173.10萬元，實(shí)現(xiàn)了物資循環(huán)利用的最優(yōu)值。

在修舊利廢方面，掘進(jìn)機(jī)配件維修、采煤機(jī)導(dǎo)向滑靴修復(fù)、RO膜維修、采煤機(jī)滾筒修復(fù)、主副井絞車各類油缸修復(fù)等12個(gè)項(xiàng)目，成為礦井修舊利廢典范，均被廣泛應(yīng)用于安全生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，在保證安全使用的同時(shí)，累計(jì)節(jié)約生產(chǎn)成本116萬元。

在加工自制、革新創(chuàng)造方面，大傾角皮帶機(jī)改造、主井裝重煤報(bào)警裝置、彎道推車裝置、振動(dòng)篩網(wǎng)遙控系統(tǒng)改造等14個(gè)項(xiàng)目，在生產(chǎn)中進(jìn)行推廣應(yīng)用，極大地激發(fā)了員工創(chuàng)新創(chuàng)效、增收節(jié)支的熱情，既鍛煉了技術(shù)隊(duì)伍，又減少勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)約生產(chǎn)成本100余萬元。

下一步，東大煤礦將持續(xù)深挖發(fā)展?jié)撃埽嵘母飫?chuàng)新質(zhì)效，鼓勵(lì)、引導(dǎo)和帶動(dòng)全體干部職工積極參與降本增效系列活動(dòng)，進(jìn)一步壓縮生產(chǎn)成本，提升生產(chǎn)工效，堅(jiān)決保證礦井安全生產(chǎn)和成本管控的“雙達(dá)標(biāo)”，實(shí)現(xiàn)礦井安全高質(zhì)量發(fā)展。